-
Стеганая бясшвовая труба
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 12-377
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 2-50
Агульны матэрыял:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Уводзіны:
Стеганая бясшвовая труба - гэта разнавіднасць матэрыялу для сталёвых труб высокай дакладнасці пасля халоднай выцяжкі або гарачай пракаткі.Паколькі на ўнутраных і вонкавых сценках прэцызійных сталёвых труб [1] няма аксіднага пласта, [1] яны ў асноўным выкарыстоўваюцца пад высокім ціскам без уцечак, высокай дакладнасцю, высокай аздабленнем, халодным выгібам без дэфармацыі, развальцованнем, уплощением без расколін і гэтак далей. для вытворчасці пнеўматычных або гідраўлічных кампанентаў, такіх як цыліндры або цыліндры, якія могуць быць бясшвоўнымі.Хімічны склад стеганых бясшвовых труб: вуглярод C, крэмній Si, марганец Mn, сера S, фосфар P, хром Cr
Стеганая бясшвовая труба прымае тэхналогію апрацоўкі
Стеганая бясшвовая труба апрацоўваецца пракаткай.З-за рэшткавага напружання сціску на павярхоўным слоі гэта дапамагае закрыць мікратрэшчыны на паверхні і прадухіліць пашырэнне эрозіі.Гэта можа павысіць устойлівасць паверхні да карозіі і затрымаць узнікненне або пашырэнне расколін усталасці, каб палепшыць усталостную трываласць стеганой сталёвай трубы.Пры пракатным фармаванні на паверхні пракаткі ўтвараецца ўмацавальны пласт халоднай апрацоўкі, які памяншае пругкую і пластычную дэфармацыю кантактнай паверхні шліфавальнай пары, паляпшаючы такім чынам зносаўстойлівасць унутранай сценкі стеганой сталёвай трубы і пазбягаючы апёку выкліканыя драбненнем.Пасля пракаткі памяншэнне шурпатасці паверхні можа палепшыць прыдатнасць.
Пракатная апрацоўка - гэта разнавіднасць апрацоўкі без сколаў.Пры нармальнай тэмпературы пластычная дэфармацыя металу выкарыстоўваецца для выраўноўвання мікраскапічных шурпатасцяў паверхні загатоўкі, каб дасягнуць мэты змены структуры паверхні, механічных характарыстык, формы і памеру.Такім чынам, гэты метад можа дасягнуць дзвюх мэтаў паліроўкі і ўмацавання адначасова, што не можа зрабіць шліфоўку.
Незалежна ад таго, які метад апрацоўкі выкарыстоўваецца для апрацоўкі, заўсёды будуць дробныя выпуклыя і ўвагнутыя няроўныя сляды нажа на паверхні дэталяў, а таксама з'ява шахматных вяршыняў і западзін,
Прынцып апрацоўкі пракаткі: гэта свайго роду апрацоўка фінішнай апрацоўкі ціскам, з'яўляецца выкарыстанне металу ў нармальным тэмпературным стане з халоднымі пластычнымі характарыстыкамі, выкарыстанне пракатных інструментаў для аказання пэўнага ціску на паверхню нарыхтоўкі, так што паверхня нарыхтоўкі металапластыкавая. патоку, заліце ў зыходны рэшткавы нізкі ўвагнуты жолаб і дасягніце памяншэння значэння шурпатасці паверхні нарыхтоўкі.Дзякуючы пластычнай дэфармацыі паверхневага металу пракату, павярхоўная тканіна становіцца халоднай зацвярдзеннем і станчэннем збожжа, адукацыяй шчыльнага валакна і адукацыяй рэшткавага пласта напружання, цвёрдасцю і трываласцю, тым самым паляпшаючы зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і сумяшчальнасць паверхню нарыхтоўкі.Вальцаванне - гэта спосаб апрацоўкі пластыка без рэзкі.
Стеганые бясшвовыя трубы маюць шэраг пераваг:
1, палепшыць шурпатасць паверхні, шурпатасць можа ў асноўным дасягаць Ra≤0,08 мкм або каля таго.
2, правільная круглявасць, эліптычнасць можа быць менш за 0,01 мм.
3, палепшыць цвёрдасць паверхні, выключаецца сілавая дэфармацыя, павелічэнне цвёрдасці HV≥4°
4, пасля апрацоўкі пласта рэшткавага напружання, павысіць усталостную трываласць на 30%.
5, палепшыць якасць падганяння, паменшыць знос, падоўжыць тэрмін службы дэталяў, але кошт апрацоўкі дэталяў зніжаецца.
-
Сталёвая прэцызійная труба
Увядзенне прадукту:
Прэцызійныя сталёвыя трубы высокага памеру, высокая дакладнасць, унутраная і знешняя аздабленне паверхні трубы, пасля тэрмічнай апрацоўкі сталёвай трубы ўнутры і звонку на паверхні няма аксіднай плёнкі, развальцоўка сталёвай трубы, уплощение без расколін, халоднае выгіб без дэфармацыі і можа вытрымліваць высокі ціск , можа вырабляць розныя складаныя дэфармацыі і механічную глыбокую апрацоўку.
Асноўная вытворчасць марак сталёвых труб: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn і інш.
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 12-159
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 2-30
Асноўнае выкарыстанне:
Прэцызійныя сталёвыя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, матацыклах, электрамабілях, нафтахіміі, электраэнергетыцы, караблях, аэракасмічнай прамысловасці, падшыпніках, пнеўматычных кампанентах, бясшвовых сталёвых трубах для катлоў сярэдняга і нізкага ціску і іншых галінах, таксама могуць быць ужытыя да ўтулкі са сталёвага стрыжня, падшыпнікаў , гідраўлічнай, механічнай апрацоўкі і іншых галінах!
Працэс вытворчасці:
Працэс вытворчасці прэцызійных сталёвых труб такі ж, як і звычайных бясшвовых труб, гэта значыць адбываецца канчатковае траўленне і халодная пракатка.
Паток прэцызійных сталёвых труб
Нагрэў трубнай нарыхтоўкі – праверка – абалонка – - – перфарацыя, траўленне, пасівацыя, шліфоўка – змазка маслам сухая – халодная пракатка – да – разрэзаная галоўка – праверка, ідэнтыфікацыя, упакоўка гатовай прадукцыі
-
10# Бясшвовыя сталёвыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Хімічны склад:
● Хімічны склад бясшвовых сталёвых труб № 10:
Вуглярод C: 0,07~0,14″ крэмній Si: 0,17 ~ 0,37 Марганец Mn: 0,35 ~ 0,65 Сера S: ≤0,04 Фосфар P: ≤0,35 Хром Cr: ≤0,15 Нікель Ni: ≤0,25 Медзь Cu: ≤0,25
Механічныя ўласцівасці:
Механічныя ўласцівасці бясшвовых сталёвых труб № 10: трываласць на расцяжэнне σb (МПа): ≥410(42) мяжа цякучасці σs (Мпа): ≥245(25) падаўжэнне δ5 (%): ≥25 секцыйная ўсаджванне (%): ≥5 , цвёрдасць: без нагрэву, ≤156HB, памер выбаркі: 25 мм.
Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь:
Бясшвовыя сталёвыя трубы № 10 не ўтрымліваюць іншых элементаў сплаву (акрамя рэшткавых элементаў), акрамя элемента вугляроду (C) і пэўнай колькасці крэмнію (Si) для раскіслення (звычайна не больш за 0,40%), марганца (Mn) (звычайна не больш за 0,80%, да 1,20%) легуючых элементаў.
Такая сталь павінна мець як хімічны склад, так і механічныя ўласцівасці.Утрыманне серы (S) і фосфару (P) звычайна кантралюецца ніжэй за 0,035%.Калі ён кантралюецца ніжэй за 0,030%, гэта называецца высакаякаснай сталлю, і "A" павінна быць дададзена пасля маркі, напрыклад, 20A;Калі P кантралюецца ніжэй за 0,025%, а S - ніжэй за 0,020%, гэта называецца сталь звышвысокай якасці, і "E" трэба дадаць пасля маркі, каб паказаць розніцу.Для іншых рэшткавых легіруючых элементаў, унесеных у сталь сыравінай, такіх як хром (Cr), нікель (Ni), медзь (Cu) і г.д., утрыманне Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Некаторыя маркі з утрыманнем марганца (Mn) да 1,40%, вядомыя як марганцевой сталі.
Формула разліку вагі бясшвовых сталёвых труб № 10: [(знешні дыяметр - таўшчыня сценкі)* таўшчыня сценкі]*0,02466=кг/м (вага на метр)
-
Q345B Бясшвовыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Асноўныя характарыстыкі:
Добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці, свариваемость, уласцівасці халоднай і гарачай працы і ўстойлівасць да карозіі, з добрай трываласцю пры нізкіх тэмпературах
Ужыванне прадукту:
Караблі, катлы, ёмістасці пад ціскам, рэзервуары для захоўвання нафты, масты, электрастанцыйнае абсталяванне, пад'ёмныя машыны і іншыя зварачныя канструкцыі з больш высокімі нагрузкамі
-
Труба з легаванай сталі 35CrMo
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Увядзенне прадукту:
Напрыклад, 40Cr.(Утрыманне вугляроду ў трубе з легаванай сталі 35CrMo складае 0,32~0,40, крэмнія 0,17~0,37, марганца 0,40~0,70, малібдэна 0,15~0,25, хрому 0,80~1,10)
② Асноўныя легіруючыя элементы ў сталі, за выключэннем некаторых мікралегіруючых элементаў, звычайна выражаюцца некалькімі працэнтамі.Калі сярэдняе ўтрыманне сплаву складае менш за 1,5%, у нумары сталі звычайна адзначаецца толькі сімвал элемента, але не змест.Аднак у асаблівых выпадках лёгка пераблытаць, лічба «1» можа быць адзначана пасля сімвала элемента, напрыклад, нумар сталі «12CrMoV» і «12Cr1MoV», утрыманне хрому ў першым складае 0,4-0,6%, а апошніх - 0,9-1,2%.Усё астатняе тое самае.Калі сярэдняе ўтрыманне легіруючых элементаў ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, сімвал элемента павінен быць адзначаны пасля зместу, можа быць выражаны як 2, 3, 4…… І г.д. Напрыклад, 18Cr2Ni4WA.
③ Элементы сплаву, такія як ванадый V, тытан Ti, алюміній AL, бор B і рэдказямельны RE ў сталі, належаць да мікралегіруючых элементаў.Нягледзячы на тое, што ўтрыманне вельмі нізкае, яны ўсё роўна павінны быць пазначаны на нумары сталі.Напрыклад, у сталі 20МнВБ.Ванадый - 0,07-0,12%, бор - 0,001-0,005%.
④ “A” трэба дадаць у канцы нумара сталі высакаякаснай сталі, каб адрозніць яе ад звычайнай высакаякаснай сталі.
⑤ Канструкцыйная сталь са сплаву спецыяльнага прызначэння, прэфікс (або суфікс) нумара сталі ўяўляе прызначэнне сімвала сталі.Напрыклад, сталь 30CrMnSi, якая спецыяльна выкарыстоўваецца для заклёпвання шруб, пазначаецца як ML30CrMnSi.
Трубы са сплаву і бясшвовыя трубы маюць адносіны і адрозненні, іх нельга пераблытаць.
Труба з легаванага сплаву сталёвая труба ў адпаведнасці з матэрыялам вытворчасці (гэта значыць матэрыялам), каб вызначыць, як вынікае з назвы, выраблена з трубы з сплаву;А бясшвовыя трубы - гэта сталёвыя трубы ў адпаведнасці з вытворчым працэсам (бясшвовыя), якія адрозніваюцца ад бясшвовых зварных труб, у тым ліку зварных труб з прамым швом і спіральных труб.
Тэхналогія вырабу:
1. Гарачая пракатка (экструзійная бясшвовая сталёвая труба): нарыхтоўка круглай трубы → нагрэў → перфарацыя → пракатка па трох высокіх дыяганалах, бесперапынная пракатка або экструзія → зачыстка → памер (або аднаўленне) → астуджэнне → выпростванне → гідрастатычнае выпрабаванне (або праверка) → маркіроўка → захоўванне
2. Холоднотянутая (катаная) бясшвовая сталёвая труба: нарыхтоўка круглай трубы → нагрэў → перфарацыя → загаловак → адпал → траўленне → алей (медненне) → шматпраходная халодная выцяжка (халодная пракатка) → глухая труба → тэрмічная апрацоўка → выпростванне → гідрастатычнае выпрабаванне (праверка) → маркіроўка → захоўванне
-
Труба з легаванай сталі 30CrMo
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Увядзенне прадукту:
① Дзве лічбы ў пачатку нумара сталі паказваюць утрыманне вугляроду ў сталі, з сярэднім утрыманнем вугляроду ў некалькі тысяч, напрыклад, трубы з легаванай сталі 40Cr, 30CrMo
② Асноўныя легіруючыя элементы ў сталі, за выключэннем некаторых мікралегіруючых элементаў, звычайна выражаюцца некалькімі працэнтамі.Калі сярэдняе ўтрыманне сплаву складае менш за 1,5%, у нумары сталі звычайна адзначаецца толькі сімвал элемента, але не змест.Аднак у асаблівых выпадках лёгка пераблытаць, лічба «1» можа быць адзначана пасля сімвала элемента, напрыклад, нумар сталі «12CrMoV» і «12Cr1MoV», утрыманне хрому ў першым складае 0,4-0,6%, а апошніх - 0,9-1,2%.Усё астатняе тое самае.Калі сярэдняе ўтрыманне легіруючых элементаў ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, сімвал элемента павінен быць адзначаны пасля зместу, можа быць выражаны як 2, 3, 4…… І г.д. Напрыклад, 18Cr2Ni4WA.
③ Элементы сплаву, такія як ванадый V, тытан Ti, алюміній AL, бор B і рэдказямельны RE ў сталі, належаць да мікралегіруючых элементаў.Нягледзячы на тое, што ўтрыманне вельмі нізкае, яны ўсё роўна павінны быць пазначаны на нумары сталі.Напрыклад, у сталі 20МнВБ.Ванадый - 0,07-0,12%, бор - 0,001-0,005%.
④ “A” трэба дадаць у канцы нумара сталі высакаякаснай сталі, каб адрозніць яе ад звычайнай высакаякаснай сталі.
⑤ Канструкцыйная сталь са сплаву спецыяльнага прызначэння, прэфікс (або суфікс) нумара сталі ўяўляе прызначэнне сімвала сталі.Напрыклад, сталь 30CrMnSi, якая спецыяльна выкарыстоўваецца для заклёпвання шруб, пазначаецца як ML30CrMnSi.
Тэхналогія вырабу:
1. Гарачая пракатка (экструзійная бясшвовая сталёвая труба): нарыхтоўка круглай трубы → нагрэў → перфарацыя → пракатка па трох высокіх дыяганалах, бесперапынная пракатка або экструзія → зачыстка → памер (або аднаўленне) → астуджэнне → выпростванне → гідрастатычнае выпрабаванне (або праверка) → маркіроўка → захоўванне
2. Холоднотянутая (катаная) бясшвовая сталёвая труба: нарыхтоўка круглай трубы → нагрэў → перфарацыя → загаловак → адпал → траўленне → алей (медненне) → шматпраходная халодная выцяжка (халодная пракатка) → глухая труба → тэрмічная апрацоўка → выпростванне → гідрастатычнае выпрабаванне (праверка) → маркіроўка → захоўванне
-
42crmo Бясшвовыя сталёвыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Увядзенне прадукту:
Прызначэнне бясшвовых сталёвых труб 42crmo: спецыяльная сталь для моста - "42crmo", спецыяльная сталь для аўтамабільнай бэлькі - "42CRmo", спецыяльная сталь для сасудаў высокага ціску - "42Crmo".Гэты від сталі павінен абапірацца на рэгуляванне ўтрымання вугляроду (C) для паляпшэння механічных уласцівасцей сталі, таму, у адпаведнасці з высокім і нізкім утрыманнем вугляроду, гэты від сталі можна падзяліць на: нізкавугляродзістую сталь - вуглярод ўтрыманне звычайна менш за 0,25%, напрыклад, 10, 20 сталі і г.д.;Сярэдневугляродзістая сталь – утрыманне вугляроду звычайна складае ад 0,25 да 0,60%, напрыклад сталь 35, 45 і г. д. Высокавугляродзістая сталь – утрыманне вугляроду звычайна перавышае 0,60%.Такая сталь звычайна не выкарыстоўваецца для вытворчасці сталёвых труб.
Спецыфікацыя працэсу:
Спецыфікацыя гарачай апрацоўкі
Тэмпература нагрэву 1150 ~1200°C, пачатковая тэмпература 1130 ~1180°C, канчатковая тэмпература> 850°C, φ> 50 мм, павольнае астуджэнне.
Нармалізацыя спецыфікацыі
Тэмпература нармалізацыі 850~900°C, халоднае паветра з печы.
Спецыфікацыя высокатэмпературнага загартоўкі
Тэмпература загартоўкі 680~700°C, паветра з печы халоднае.
Тэхнічныя ўмовы на загартоўку і адпуск
Тэмпература папярэдняга нагрэву 680 ~ 700 ° C, тэмпература загартоўкі 840 ~ 880 ° C, астуджэнне алею, тэмпература загартоўкі 580 ° C, астуджэнне вадой або алеем, цвёрдасць ≤217HBW.
Спецыфікацыі для загартоўкі і загартоўкі пры нізкіх тэмпературах
Тэмпература загартоўкі 900°C, тэмпература адпуску 560°C, цвёрдасць (37±1) HRC
Тэхнічныя ўмовы на індукцыйную загартоўку і адпуск
Тэмпература загартоўкі 900°C, тэмпература загартоўкі 150~180°C, цвёрдасць 54 ~60HRC.
-
45# Бясшвовыя сталёвыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Увядзенне прадукту:
Сыравінай для пракату бясшвовых труб з'яўляецца нарыхтоўка круглай трубы, зародак круглай трубы разразаецца і апрацоўваецца машынай для рэзкі з ростам нарыхтоўкі каля 1 метра і адпраўляецца ў печ з дапамогай нагрэву канвеернай стужкі.Нарыхтоўка падаецца ў печ і награваецца прыкладна да 1200 градусаў Цэльсія.Паліва - вадарод або ацэтылен.Рэгуляванне тэмпературы ў печы - ключавая праблема.Пасля таго, як нарыхтоўка круглай трубы выходзіць, яна перфаруецца штампам.Як правіла, найбольш распаўсюджаным перфаратарам з'яўляецца канічны рулонны перфаратар.Гэты тып перфаратара мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, добрую якасць прадукцыі, вялікі дыяметр перфарацыі і можа насіць розныя сталі.Пасля перфарацыі нарыхтоўка круглай трубы паслядоўна пракатваецца трыма высокімі дыяганалямі, бесперапыннай пракаткай або экструзіяй.Пасля экструзіі трубу трэба выдаліць для памеру.Суппорт круціцца ў сталёвым зародку праз канічнае свердзел на высокай хуткасці, каб прабіць адтуліны і сфармаваць сталёвыя трубы.Унутраны дыяметр сталёвай трубы вызначаецца даўжынёй вонкавага дыяметра свердзела суппорта.Пасля памеру сталёвая труба паступае ў градзірню і астуджаецца распыленнем вады.Пасля астуджэння сталёвая труба будзе выпраўленая.Пасля выпроствання сталёвая труба адпраўляецца па канвеернай стужцы ў машыну для кантролю металу (або гідраўлічнае выпрабаванне) для ўнутранага кантролю.Калі ўнутры сталёвай трубы ёсць расколіны, бурбалкі і іншыя праблемы, гэта будзе выяўлена.Праверка якасці сталёвых труб пасля строгага ручнога адбору.Пасля праверкі сталёвай трубы нумар, спецыфікацыя і нумар серыі вытворчасці распыляюцца фарбай.І кранам на склад.
-
40cr бясшвовыя сталёвыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Стандарт сталёвых труб:
Згодна са стандартам GB/T 3077-2008: хімічны склад (масавая доля, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【Механічныя ўласцівасці】
Памер нарыхтоўкі ўзору (мм): 25
Тэрмічная апрацоўка:
Першая тэмпература нагрэву загартоўкі (℃): 850;Астуджальная вадкасць: алей
Другая тэмпература нагрэву загартоўкі (℃): -
Тэмпература нагрэву загартоўкі (℃): 520;Астуджальная вадкасць: вада, алей
Трываласць на разрыў (σb/MPa): ≧980
Межа цякучасці (σs/MPa): ≧785
Падаўжэнне пасля разрыву (δ5/%): ≧9
Каэфіцыент памяншэння папярочнага перасеку (ψ/%): ≧45
Праца паглынання ўдару (Aku2/J): ≧47
Цвёрдасць па Брынелю (HBS100/3000) (умовы адпалу або высокай тэмпературы): ≦207
-
20# Бясшвовыя сталёвыя трубы
Спецыфікацыя вытворчасці:
Вонкавы дыяметр сталёвай трубы 20-426
Сталёвая труба таўшчынёй сценкі 20-426
Бясшвовыя сталёвыя трубы 20# вырабляюцца з сталі 20#, трываласць крыху вышэйшая за 15#, рэдка загартоўваецца і не далікатная пры загартоўцы.Пластычнасць халоднай дэфармацыі высокая, як правіла, для выгібу, каландравання, выгібу і апрацоўкі малатковай аркі, прадукцыйнасць зваркі дугавой зваркі і кантактнай зваркі добрая, таўшчыня газавай зваркі невялікая, форма строгіх патрабаванняў або складаная форма нарыхтоўкі лёгка ўзламаць. .Апрацоўваемасць халоднай выцяжкай або стан нармалізацыі лепш, чым стан адпалу, звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці меншай нагрузкі і высокіх патрабаванняў да трываласці нарыхтоўкі.
Матэрыял бясшвовых сталёвых труб 20#: высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь
Нумар брэнда: 20#
Стандарт: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 трубка катла нізкага ціску
Бясшвовыя сталёвыя трубы ўяўляюць сабой разнавіднасць круглай, квадратнай і прамавугольнай сталі з полым перасекам і без злучэнняў вакол Бясшвовыя сталёвыя трубы вырабляюцца са сталёвага злітка або суцэльнай трубнай нарыхтоўкі праз перфарацыю, а затым гарачакачанай, халоднакачанай або халоднацягнутай Бясшвовая сталёвая труба мае цэнтральная секцыя кіравання і шырока выкарыстоўваецца ў якасці трубаправода для транспарціроўкі вадкасці.У параўнанні з цвёрдай сталлю, такой як круглая сталь, сталёвая труба мае такую ж трываласць на выгіб і кручэнне і лягчэй.Гэта эканамічная профільная сталь.Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці канструкцыйных дэталяў і механічных частак, такіх як свідравальныя трубы, трансмісійны вал аўтамабіляў, рама ровара і сталёвая труба, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве.
-
Бясшвовыя трубы з легаванай сталі вялікага дыяметра з тоўстай сценкай
Бясшвовыя сталёвыя трубы ўяўляюць сабой разнавіднасць круглай, квадратнай і прамавугольнай сталі з полым перасекам і без злучэнняў вакол Бясшвовыя сталёвыя трубы вырабляюцца са сталёвага злітка або суцэльнай трубнай нарыхтоўкі праз перфарацыю, а затым гарачакачанай, халоднакачанай або халоднацягнутай Бясшвовая сталёвая труба мае цэнтральная секцыя кіравання і шырока выкарыстоўваецца ў якасці трубаправода для транспарціроўкі вадкасці.У параўнанні з цвёрдай сталлю, такой як круглая сталь, сталёвая труба мае такую ж трываласць на выгіб і кручэнне і лягчэй.Гэта эканамічная профільная сталь.Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці канструкцыйных дэталяў і механічных частак, такіх як свідравальныя трубы, трансмісійны вал аўтамабіляў, рама ровара і сталёвая труба, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве.
